生(shēng)物(wù)技術自動化廠家認爲很多廠家都希望自己的産品沒有缺陷，這就對生(shēng)産過程的控制和産品的缺陷檢測要求很高。爲了保證産品完全的質量控制，一(yī)般需要經過嚴格的檢驗才能出廠。但是随着産量的不斷增加，比如流水線上的全人工(gōng)檢驗，不僅費(fèi)力，而且相當費(fèi)時。在現代化的生(shēng)産線上，人工(gōng)檢測的效率明顯較低，人力成本相對較高。

　　生(shēng)物(wù)技術自動化廠家認爲機器視覺自動檢測系統集成了傳感器、攝像頭、軟件和硬件，以确保機器可以清楚地“看到”生(shēng)産過程。因此，機器視覺系統用于檢查生(shēng)産過程的自動化程度，并能确保與生(shēng)産線的進度保持一(yī)緻。通常用于生(shēng)産線末端檢查合格産品的通過情況。機器檢測的特點是提高生(shēng)産的柔性和自動化程度，在各行各業得到了廣泛的應用。如新能源電(diàn)池行業、五金配件行業、PCB行業、半導體(tǐ)行業、食品包裝行業、醫藥行業、紡織服裝行業等。

　　生(shēng)物(wù)技術自動化廠家認爲與傳統的人工(gōng)檢測方法相比，機器視覺檢測的優勢非常突出，如非接觸檢測、速度快、精度高、準确度高、穩定性強、現場抗幹擾能力強、信息集成、數字化統計管理、長時間重複檢測、綜合成本低等。機器視覺是工(gōng)程科學領域中(zhōng)一(yī)個非常重要的研究領域，涉及光學、機械、計算機、模式識别、圖像處理、人工(gōng)智能、信号處理、光電(diàn)集成等多個領域。随着近年來圖像傳感器、CMOS和CCD攝像頭、DSP、ARM嵌入式技術、圖像處理和模式識别等技術以及工(gōng)業自動化的快速發展，機器視覺檢測也進入了快速發展階段。

　　生(shēng)物(wù)技術自動化廠家認爲機器視覺是一(yī)個複雜(zá)的系統。由于被檢測對象多爲運動對象，在設置系統時必須充分(fēn)考慮所有變量，并根據系統各部分(fēn)的響應時間和處理速度選擇合适的容差，以保證系統在動态生(shēng)産環境中(zhōng)穩定可靠的運行。機器視覺系統的工(gōng)作過程：

　　1.生(shēng)物(wù)技術自動化廠家認爲當傳感器檢測到被檢測物(wù)體(tǐ)靠近攝像頭的視場中(zhōng)心時，向圖像采集單元發送觸發脈沖;

　　2.根據設定的程序和延時，圖像采集單元分(fēn)别向攝像頭和照明裝置發送啓動脈沖;

　　3.相機收到啓動脈沖後，開(kāi)啓曝光機構，按照預設時間曝光。照明設備收到啓動脈沖後，開(kāi)啓照明(照明時間應與相機曝光時間相匹配)。曝光完成後，相機正式開(kāi)始掃描并輸出圖像;

　　4.生(shēng)物(wù)技術自動化廠家認爲圖像處理單元通過A/D轉換将接收到的模拟信号數字化，或者直接從攝像機接收數字化的數據信号并存儲在處理器或存儲器中(zhōng);

　　5.處理器對數字信号進行處理、分(fēn)析和識别，得到檢測結果;

　　6.測試結果控制裝配線拒絕不合格産品;

　　7.根據系統記錄的數據，獲得實時檢測。